安裝過濾器時(shí)六個(gè)人一組，兩個(gè)人專門拆箱及粘貼密封條，另外四個(gè)人分成兩組進(jìn)行安裝，分工合作，互相配合。密封條的粘貼是一項(xiàng)很重要的工作，裁剪不好，粘貼、拼裝不仔細(xì)，都直接影響過濾器的安裝質(zhì)量。密封條的裁剪、拼接粘貼，均應(yīng)有專人監(jiān)督檢查，檢查合格后方可安裝。這就是所謂的過程動(dòng)態(tài)控制，能起到事半功倍的效果，應(yīng)引起施工單位及監(jiān)理單位的高度重視。發(fā)現(xiàn)問題又很難補(bǔ)救，返工現(xiàn)象常有發(fā)生。過濾器邊框分木框和金屬框，在生物潔凈室內(nèi)，木框過濾器的使用受到限制，故現(xiàn)在大多數(shù)使用金屬框過濾器。
目前，工業(yè)用空氣過濾器主要有初、中、高三種分別過濾2微米以上、0.5-2微米、0.3微米的過濾器，主要負(fù)責(zé)潔凈室固體微污染的控制。另有化學(xué)過濾器，對(duì)潔凈室AMC化學(xué)分子級(jí)污染物控制。所有過濾器都以中央空調(diào)為家，介于其精度要求，建議專業(yè)安裝公司進(jìn)行安裝。維護(hù)是靠外部環(huán)境控制、過濾器級(jí)別設(shè)置、空調(diào)送風(fēng)穩(wěn)定、等綜合因素共同維護(hù)，要求定期測(cè)量風(fēng)量、過濾效率等，以實(shí)現(xiàn)潔凈室的設(shè)計(jì)要求。
鍍鋅鋼板框比鋁合金板框強(qiáng)度要高，壓緊過程中過濾器的邊框不易變形。對(duì)于金屬框過濾器，密封條寬度宜為20~25mm，密封條材質(zhì)有閉孔海綿橡膠板和氯丁橡膠板，密封條厚度在6~8mm之間。拐角處的拼接方法應(yīng)采用梯形或企口形拼接，不應(yīng)采用平接的形式。不管用何種拼接，做一個(gè)裁口模具是提高拼接質(zhì)量、加快安裝速度的好方法。因?yàn)橛赡＞卟贸龅钠唇涌谝?guī)整嚴(yán)密，防漏效果非常好。粘貼好密封條的過濾器經(jīng)檢查合格后應(yīng)平放在潔凈平整的地面上。密封條向上，若需要堆疊放置，中間必須放置平整有一定強(qiáng)度的分隔板，以防不均勻受壓，使密封條變形。
安裝過濾器前應(yīng)再次擦拭送風(fēng)口及其靜壓箱內(nèi)部，做到潔凈無(wú)塵。隨后在密封條的四個(gè)拼接角處涂上玻璃膠，立即裝入過濾器風(fēng)口。涂玻璃膠起雙重保險(xiǎn)作用，發(fā)生滲漏主要在四個(gè)角的拼接縫處。調(diào)整過濾器，使四周間隙均勻，以保證密封壓縮面寬窄均勻，提高密封性。若空氣過濾器及四周間隙不需檢漏，則可把已經(jīng)擦洗干凈的過濾器擴(kuò)散板裝上。若需檢漏，則在檢漏合格后再安裝擴(kuò)散板。安裝擴(kuò)散擴(kuò)板時(shí)應(yīng)對(duì)正過濾器，螺栓不可擰得太緊，以四周縫隙一致為宜。擴(kuò)散板的擦洗應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，一般擴(kuò)散板出廠時(shí)并不擦洗，故在安裝前應(yīng)用洗潔劑水清洗，除去油污及塵埃，zui后用自來(lái)水沖洗，再用不掉纖維的干布擦凈余水，儲(chǔ)存在潔凈環(huán)境中待用。